Tất dệt kim dẹt phải đối mặt với những thách thức về kiểm soát chất lượng về cơ bản khác với những thách thức của Tất dệt kim tròn, chủ yếu là do cấu trúc tấm phẳng độc đáo và quy trình ghép nối tiếp theo. Những khiếm khuyết này thường phát sinh từ việc định hình Tăng/Giảm trên Máy dệt kim phẳng , sự dao động của Độ căng trong quá trình chuyển động tịnh tiến của sợi và các vấn đề trong quá trình cuối cùng Đường may sáng tạo. Việc xác định và phân tích chuyên nghiệp những khiếm khuyết này là rất quan trọng để đảm bảo Độ ổn định về kết cấu và sự thoải mái khi đeo của tất dệt kim phẳng.
Các phần sau đây trình bày chi tiết các khiếm khuyết về chất lượng phổ biến nhất ở tất dệt kim phẳng trong bốn lĩnh vực chuyên môn: kiểu dệt, kích cỡ, hình thức và cấu trúc.
I. Khiếm khuyết cấu trúc vòng trong quá trình dệt kim
Sợi không đồng nhất Căng thẳng trong quá trình chuyển động tịnh tiến của máy dệt kim phẳng làm cho cấu trúc vòng lặp dễ bị không đồng đều.
1. Sự cản trở/Sự không đều đặn của khóa học
- Ngoại hình khiếm khuyết: Các sọc ngang, định kỳ hoặc không đều, sự khác biệt về độ bóng hoặc mật độ trên tấm tất.
- Phân tích chuyên nghiệp: Đây là vấn đề căng thẳng thường gặp khi dệt kim phẳng. các Căng thẳng cấp sợi , Căng thẳng hạ gục , và ma sát giữa sợi và bệ kim khó duy trì hoàn toàn nhất quán giữa các lượt tiến và lùi của bàn trượt máy. Những sai lệch nhỏ trong Kích thước khâu (đặc biệt là gần các điểm tạo hình) tích tụ lại, dẫn đến sự biến đổi màu sắc hoặc sọc có thể nhìn thấy được.
2. Đường kim/Sọc dọc
- Ngoại hình khiếm khuyết: Các đường hoặc vệt thẳng đứng, liên tục chạy dọc theo tấm tất.
- Phân tích chuyên nghiệp: Thường do các vấn đề cơ học xảy ra với một hoặc một vài kim đan. Sự mài mòn, biến dạng hoặc bụi bẩn tích tụ trên móc hoặc chốt kim làm cho các vòng do kim đó tạo thành Quá chặt hoặc Quá lỏng. Điều này đặc biệt đáng chú ý trên các tấm dệt kim phẳng đòi hỏi mật độ mũi khâu cao.
3. Lỗ và mũi khâu bị rơi
- Ngoại hình khiếm khuyết: Các lỗ nhỏ hoặc các khoảng trống thẳng đứng giống như bậc thang do vòng lặp chảy ra trên bề mặt vải.
- Phân tích chuyên nghiệp: Các mũi khâu bị rớt thường xuyên xảy ra trong các hoạt động Chuyển mũi may, Tăng/Giảm hoặc do các vấn đề cấp sợi. Chất lượng sợi kém (nút thắt, sợi vải) hoặc sự đồng bộ không đúng giữa kim và platin có thể khiến vòng sợi bị đứt hoặc tuột ra trong quá trình tạo hình.
II. Khiếm khuyết về kích thước và hình dạng
Giá trị cốt lõi của tất dệt kim phẳng nằm ở Hình dạng Giải phẫu chính xác, khiến cho Độ ổn định Kích thước trở nên tối quan trọng.
4. Độ lệch định hình
- Ngoại hình khiếm khuyết: Chiều rộng hoặc chiều dài của các khu vực có hình dạng như Gót chân, Ngón chân hoặc mắt cá chân sai lệch so với thông số thiết kế, ảnh hưởng đến độ vừa vặn.
- Phân tích chuyên nghiệp: Dệt kim phẳng dựa vào việc kiểm soát chính xác các mũi khâu chuyển và kỹ thuật hàng ngắn. Bất kỳ biến động nào về Mật độ sân hoặc Mật độ Wale sẽ dẫn đến sai số kích thước. Ví dụ: sự thay đổi trong Hệ số ma sát của sợi có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ co rút của vòng dây, gây ra sự thiếu chính xác ở túi gót chân hoặc chiều dài ngón chân.
5. Lỗi gân (không đủ độ đàn hồi hoặc giãn quá mức)
- Ngoại hình khiếm khuyết: Vòng bít/dây không có đủ độ đàn hồi, khiến tất bị trượt xuống hoặc quá chật, cản trở việc mặc/cởi.
- Phân tích chuyên nghiệp: Đan sườn trên máy phẳng bao gồm thao tác Giường kim đôi. Nếu Độ căng trước của sợi đàn hồi (Elastane/Spandex) không đúng hoặc Độ căng dọc của cấu trúc sườn được kiểm soát kém thì Tốc độ co rút của gân ở trạng thái giãn sẽ không đạt tiêu chuẩn.
6. Co rút và biến dạng kích thước
- Ngoại hình khiếm khuyết: Sai lệch đáng kể về chiều dài và chiều rộng của tất sau khi giặt hoặc lên máy bay, vượt quá mức cho phép.
- Phân tích chuyên nghiệp: Các tấm dệt kim phẳng giữ lại một lượng lớn Ứng suất dư sau khi đan. Nếu quá trình xử lý sau—bao gồm Nhiệt độ cài đặt hơi nước, Thời gian lên máy hoặc lực cơ học—không giải phóng hoặc cân bằng lại các ứng suất này một cách thích hợp thì Độ ổn định kích thước sẽ bị tổn hại, đặc biệt là trong hỗn hợp sợi tự nhiên.
III. Khiếm khuyết về đường nối và cạnh
Đường may là đặc điểm nổi bật của tất dệt kim phẳng và là điểm rủi ro nghiêm trọng về chất lượng.
7. Đường may không đều / nếp nhăn
- Ngoại hình khiếm khuyết: Có thể nhìn thấy các vết rạn, vết lõm hoặc vết lồi dọc theo đường may (thân, đế hoặc ngón chân).
- Phân tích chuyên nghiệp: Ngay cả với kỹ thuật Khâu nệm hoặc Máy liên kết chuyên nghiệp, vẫn có hiện tượng nhăn nếu Căn chỉnh vòng ở mép không chính xác hoặc nếu Độ căng của đường may không phù hợp với Mô đun đàn hồi của vải. Điều này gây ra sự tập trung ứng suất ở đường may, ảnh hưởng đáng kể đến sự thoải mái.
8. Đường may bị đứt/tách
- Ngoại hình khiếm khuyết: Đường may bị đứt khi mang hoặc bị giãn, khiến thân tất bị rách.
- Phân tích chuyên nghiệp: Điều này cho thấy Độ bền đường may không đủ. Các nguyên nhân có thể bao gồm: Denier hoặc Strength chỉ may quá thấp; Chiều dài mũi khâu quá lớn để kết nối an toàn; hoặc lực căng không chính xác được áp dụng ở những vùng có Ứng suất uốn cao như gót chân và ngón chân.
9. Vòng lặp / sờn cạnh
- Ngoại hình khiếm khuyết: Các vòng dễ dàng tuột ra hoặc bung ra ở cổ tay áo hoặc điểm đầu/cuối của đường may.
- Phân tích chuyên nghiệp: Các tấm dệt kim phẳng yêu cầu phải có sự ràng buộc thích hợp ở các cạnh. Nếu khả năng kiểm soát độ căng trong quá trình liên kết không đủ hoặc quy trình Khóa cạnh được sử dụng để ghép nối kém, thì cấu trúc vòng lỏng lẻo ở cạnh sẽ trở thành điểm yếu dễ bị bung ra.
Ngôn ngữ
