Đường Zhushan Shuangjin, phố Datang, thành phố Chư Kỵ, thành phố Thiệu Hưng, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
Khi vận hành a Máy trên máy trên , Đó là một yêu cầu cơ bản để có một sự hiểu biết sâu sắc về các chức năng và nguyên tắc làm việc khác nhau của nó. Máy trên giày thường bao gồm nhiều mô -đun, bao gồm hệ thống cho ăn, hệ thống khâu và hệ thống cấp bách. Người vận hành cần phải quen thuộc với các chức năng của từng mô -đun và các phương pháp điều khiển của nó, đặc biệt là việc điều chỉnh hệ thống cho ăn. Hệ thống cho ăn rất quan trọng trong việc đảm bảo rằng vật liệu trên giày được cho ăn chính xác vào máy. Bất kỳ sai lệch nhỏ có thể dẫn đến chất thải vật liệu hoặc gián đoạn sản xuất. Do đó, người vận hành phải thành thạo cài đặt hợp lý của tốc độ cho ăn và căng thẳng theo các đặc điểm của các vật liệu trên giày khác nhau (như da, sợi tổng hợp, vải, v.v.) để đảm bảo độ mịn của vật liệu.
Sự quen thuộc và làm chủ của hệ thống khâu cũng quan trọng không kém để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Hệ thống khâu của máy trên giày thường sử dụng máy may có độ chính xác cao, có thể đạt được nhiều phương pháp khâu, chẳng hạn như khâu thẳng, khâu ngoằn ngoèo và khâu cong. Người vận hành cần điều chỉnh độ dài khâu, lực căng chỉ và tốc độ khâu theo các yêu cầu thiết kế của trên giày. Độ kín và tính đồng nhất của đường khâu trực tiếp xác định chất lượng của trên giày, đặc biệt là trong việc sản xuất giày cao cấp, trong đó các yêu cầu khâu tốt nghiêm ngặt hơn. Do đó, các nhà khai thác cần có kinh nghiệm kỹ thuật phong phú và có thể điều chỉnh linh hoạt các thông số may theo nhu cầu của các kiểu giày và vải khác nhau để đảm bảo vẻ đẹp và độ bền của hiệu ứng khâu.
Kỹ năng cũng không thể thiếu trong hoạt động của hệ thống dán. Hệ thống gỗ chủ yếu được sử dụng để nhấn nhiều lớp vật liệu trên để đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh và cấu trúc. Người vận hành cần điều chỉnh hợp lý áp suất và thời gian theo độ dày và bản chất của vật liệu. Nếu áp suất cán quá cao, vật liệu trên có thể bị hỏng hoặc biến dạng; Ngược lại, áp lực không đủ có thể ảnh hưởng đến độ cứng và sự xuất hiện của phần trên. Do đó, các nhà khai thác phải có nhận thức sắc sảo và kinh nghiệm phong phú để thực hiện các điều chỉnh phù hợp theo các trường hợp cụ thể. Ngoài ra, nhiệt độ dán cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của phần trên. Trong môi trường nhiệt độ cao, độ bám dính của một số vật liệu sẽ được cải thiện, vì vậy các nhà khai thác cần phải thành thạo các kỹ năng kiểm soát nhiệt độ hợp lý để tránh ảnh hưởng đến hiệu ứng sản xuất do nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp.
Ngoài hoạt động của máy, bảo trì hàng ngày và chăm sóc máy trên cũng là những kỹ năng quan trọng mà các nhà khai thác phải thành thạo. Máy có xu hướng hao mòn trong quá trình vận hành lâu dài, và kiểm tra và bảo trì thường xuyên có thể kéo dài thời gian phục vụ của thiết bị một cách hiệu quả. Các nhà khai thác cần phải quen thuộc với trạng thái làm việc của từng thành phần của máy (như động cơ, hệ thống truyền, hệ thống áp suất không khí, v.v.), thường xuyên làm sạch bụi trên thiết bị và kiểm tra hệ thống bôi trơn để đảm bảo hoạt động bình thường của từng thành phần. Đặc biệt là trong một môi trường sản xuất tải cao, bảo trì thiết bị đặc biệt quan trọng. Thông qua bảo trì khoa học và hợp lý, có thể ngăn chặn hiệu quả thời gian ngừng hoạt động do lỗi thiết bị, tránh sự đình trệ của dây chuyền sản xuất và lãng phí tài nguyên.